中心供氧系统医用气体管道在进入施工工地前必须用丙酮或工业四氧化碳进行脱脂处理，脱脂处理后将管道密封好，方可装车运送到施工现场。可以用无油空压机吹扫吹扫这种检验方法，在流速高于20米每秒的情况下，用白布对正吹出气体的方向吹气一分钟，如果白布上没有油渍污物，说明检验合格。

  中心供氧系统医用气体管道在实际应用中一般采用两种材质：一是304不锈钢管、二是脱脂紫铜管，工地施工过程中304不锈钢管切割均采用专用砂轮片进行机械切割，脱脂紫铜管采用铜管割刀进行手工切割，禁止使用氧乙炔火焰这种方式进行切割。切割过程中管道的切口端面偏差应小于管径的百分之一，并且不能超过3毫米，管道的切口表面应保持平整无锁口无毛刺等现象。

  医用气体管道施工过程中焊接直管时对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150毫米时，不应小于150毫米。当公称直径小于150毫米时，应该大于管子的外径。管道焊接缝距离弯管起点应大于100毫米，也不能小于管子的外径，环管焊接缝距离支架、吊架的净间距应大于50毫米，需要热处理的焊接缝距离支架、吊架应大于焊接缝宽度的5倍，并且大于100毫米。

  管子、管件的坡口开线和尺寸必须符合相关规定，管道的焊接缝和焊接缝的边缘不能开口或打眼，管道对接焊口组对应做到内壁齐平，304不锈钢管内壁错边量不应超过其壁厚的十分之一，并且应小于2毫米，脱脂紫铜管内壁错边量不应超过其壁厚的十分之一，并且应小于1毫米。

  焊接304不锈钢管应采用钨极氩弧焊手工焊接，焊接脱脂紫铜管应采用磷铜焊条手工焊接，焊接流程质量应遵循GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

  土建检验合格并办理交接后，医用气体管道安装条件成熟，我方器械材料进场，管子、阀门、管件内部清理吹扫干净，对管道有特殊要求的，流程质量需遵循相应规定，管道组成件、管道支撑件需检验合格方可进入工地，管道穿越墙壁、道路或涵洞时需要加装套管，套管的长度应大于墙壁壁厚。焊接缝、连接件或有法兰连接的地方不能紧贴墙壁、管件或楼板，应预留日后检修的空间。